通常利用修改設(shè)計(jì)來減小鑄件應(yīng)力，用加強(qiáng)肋增加鑄件剛性或用反曲率的模樣來解決這類問題。

鑄件的澆注位置是指澆注時(shí)鑄件在鑄型中的位置哈默納科精密鑄造諧波工件CSF-8-30-1U。鑄造澆注位置的選擇決定于合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和輪廓尺寸、鑄件表面質(zhì)量要求以及現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。選擇鑄件澆注位置時(shí)，主要以保證鑄件質(zhì)量為前提，同時(shí)盡量做到簡化造型和澆注工藝。哈默納科精密鑄造諧波工件CSF-8-30-1U確定澆注位置的主要原則有以下幾點(diǎn)。

    1.重要加工面應(yīng)朝下或呈直立狀態(tài)鑄件在澆注時(shí)，朝下或垂直安放部位的質(zhì)量比朝上安放的高。經(jīng)驗(yàn)表明，氣孔、非金屬夾雜物等缺陷多出現(xiàn)在朝上的表面，而朝下的表面或側(cè)立面通常比較光潔，出現(xiàn)缺陷的可能性小哈默納科精密鑄造諧波工件CSF-8-30-1U。個(gè)別加工表面必須朝上時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放大加工余量，以保證加工后不出現(xiàn)缺陷。

    各種機(jī)床床身的導(dǎo)軌面是關(guān)鍵表面，不允許有砂眼、氣孔、渣孔、裂紋和縮松等缺陷，而且要求組織致密、均勻，以保證硬度值在規(guī)定范圍內(nèi)。因此，盡管導(dǎo)軌面比較肥厚，對(duì)于灰鑄件而言，哈默納科精密鑄造諧波工件CSF-8-30-1U床身的澆注位置是導(dǎo)軌面朝下。圓錐齒輪鑄件的齒坯部分質(zhì)量要求較高，因此其齒坯表面應(yīng)朝下。而圓筒零件，內(nèi)外表面要求較高，一般采用立澆。