熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，電弧靜特性曲線是上升的，當(dāng)焊接電流增大時(shí)，哈默納科harmonic諧波傳動(dòng)SHF-20-50-2A-GR電弧電壓也相應(yīng)提高。因此，電弧電壓和焊接電流存在嚴(yán)格的匹配關(guān)系。

    焊絲直徑首先按所焊工件的厚度來(lái)選擇，一般厚板采用0,8~1MM細(xì)絲焊接，中厚板則采用直徑1.6一2.0mm的焊絲焊接，在全位置焊接時(shí)，亦哈默納科harmonic諧波傳動(dòng)SHF-20-50-2A-GR*細(xì)絲，便于控制。

    因此，須采用Si , Mn聯(lián)合脫氧，反應(yīng)后產(chǎn)生復(fù)合化合物MnO. SiO₂，其熔點(diǎn)低，密度小，且能凝聚成大塊，易浮出熔池，因此儀飛焊所用焊絲比較特殊，一般焊絲中的含硅量為1%左右，含錳量為1%一2%左右，這種焊絲一般用于焊低碳鋼和低合金鋼。

     管狀熔嘴電渣焊是以管狀熔嘴為熔化電極，管內(nèi)通以焊絲，管外涂以藥皮。熔嘴不移動(dòng)，但隨不斷送進(jìn)的焊絲一道熔化作為焊縫的填充金屬;管外藥皮熔化后，既起熔渣作用，又向焊縫過(guò)渡一定的合金元素，哈默納科harmonic諧波傳動(dòng)SHF-20-50-2A-GR從而起到調(diào)節(jié)焊縫金屬成分和改善焊接接頭機(jī)械性能的作用。在藥皮中可加人細(xì)化晶粒元素，這樣，對(duì)一般用途的厚壁焊件可省去焊后熱處理工序。

    摩擦焊的焊接工藝規(guī)范參數(shù)主要有工件旋轉(zhuǎn)數(shù)(即摩擦速度)、摩擦壓力、摩擦?xí)r間、焊接溫度與頂鍛壓力等。哈默納科harmonic諧波傳動(dòng)SHF-20-50-2A-GR對(duì)鋼與鋼焊接來(lái)說(shuō)，摩擦壓力一般取為150 ~I20MPa，頂鍛壓力取為100~200MPa,摩擦壓力加大，加熱速度可以加快;頂鍛壓力增大，可提高接頭強(qiáng)度。